水泥电线杆的防冻设计主要包括以下几个方面:
1. 电线杆根部的预处理与涂层保护:
在电线杆组立之前,先清理掉电线杆杆体表面的尘土及水泥粉末等杂质。
在预处理过的电线杆杆体根部的位置表面均匀地涂刷一层防水涂料,并待其晾干。
在已晾干的防水涂料上再施涂一层橡胶涂料,并待其晾干。
这种涂层保护可以有效防止水分侵入电线杆根部,减少冻胀和腐蚀的风险。
2. 电线杆的结构改进:
将整根电杆改为分段组装电杆,上段为环形预应力或非预应力根端带钢板圈(法兰盘)的普通杆型,下段为稍端带钢板圈(法兰盘)的实芯杆型。这种结构改进可以增强电线杆的抗冻裂能力。
3. 电线杆根部的加热装置:
在混凝土电线杆本体中端设置加热装置,包括电源箱、液压杆、伸缩装置、第二固定块、太阳能板、控制器、蓄电池、封板、连接线、发热箱等组件。通过控制器控制电源接通,蓄电池提供加热需要的电源,发热箱发热对电线杆进行加热,从而起到防冻损效果。
4. 电线杆杆头的封堵:
对水泥杆杆头进行封顶,防止电杆内部形成对流,减少水从根部渗入的可能性。封顶方法包括用铁丝笼、纸板等材料进行封堵,并填入混凝土抹成圆鼓型。
5. 施工方法的改进:
在冬季施工时,采用蓄热法或暖棚法来防冻。蓄热法适用于-10℃以上的情况,通过保温材料保持热源;暖棚法适用于-10℃以下的情况,通过搭设暖棚并利用蒸汽排管或暖风机供热来保持温度。
水泥电线杆的防冻设计涉及多个方面,包括电线杆根部的预处理与涂层保护、电线杆的结构改进、电线杆根部的加热装置、电线杆杆头的封堵以及施工方法的改进等。这些设计措施共同提高了水泥电线杆的抗冻能力,延长了其使用寿命。